Die konvexe Hülle auf der Oberfläche der Crimprolle muss behandelt werden. Vor der wiederholten Verarbeitung ist die Geräteoberfläche so zu behandeln， dass die konvexe Stahlplatte mit abnormaler Rolloberfläche keine Gruben verursacht.
Bei der Erkennung von dicken Wandgewickelten Rohren handelt es sich vor allem um einen Ultraschall-Fehlerdetektor， und die Längsschweißung auf demselben Zylinderabschnitt des gewölbten Rohres sollte nicht mehr als zwei sein. Im Allgemeinen kann der Produktionsprozess von dicken Wandgewickelten Rohren in Kaltziehen und Warmwalzen unterteilt werden. Der Herstellungsprozess von kaltgewalztem nahtlosen Stahlrohr ist im Allgemeinen komplexer als das Warmwalzen. Rollengrößenprüfung ist zuerst für das Rohr durchzuführen. Reagiert die Oberfläche nicht auf den Riss， so wird das Rundrohr durch einen Cutter geschnitten und mit ungefähr Meter Länge in eine Leerstelle geschnitten. Bei Eintritt in den Glühprozess muss jedoch Säure zum Glühen verwendet werden， und es ist darauf zu achten ob eine große Anzahl von Blasen auf der Oberfläche erzeugt werden. Wenn eine große Anzahl von Blasen erzeugt werden，RivasQ345B Rohr mit großem Durchmesser mit dicken Wandrollen， zeigt es， dass die Qualität des Stahlrohres nicht den Reaktionsstandard erfüllen kann. Das kaltgewalzte Stahlrohr ist im Aussehen kürzer als das warmgewalzte nahtlose Stahlrohr， und seine Wanddicke ist in der Regel kleiner als die des warmgewalzten nahtlosen Stahlrohres， aber die Oberfläche ist heller als die der dicken Wand nahtlos Stahlrohr. An der Oberfläche gibt es nicht zu viel Rauheit， und es gibt nicht zu viele Löcher im Durchmesser. Die dicke Wandgewickelte Rohr ist ein mächtiger Hersteller， Angebot， ehrlicher Betrieb， echt und von der gleichen Qualität. Die Wandgewickelte Rohr ist aus dickem Material erhältlich. Die Stumpfschweißgruppe des Wickelrohres muss bündig sein. Ist der Nenndurchmesser größer als der， so ist im Rohr das Backschweißen durchzuführen. Bei der Rohrwalzverarbeitung muss die Oberflächenbeschädigung der Platte verhindert werden. Die Fabrik verfügt über eine perfekte Stahlplattenwicklung， dicke Wandspule， T-förmige Schweißspule， Fehlererkennungs-Schweißspule， Mn-Spule， QB-Spule， spezielle Spule und andere Produktionslinien. Es ist eine Spulenfabrik， die große Spulen verschiedener Spezifikationen und Wanddicken produzieren kann. Unsere dicken Wandspulen und große Spulenprodukte werden an große Unternehmen im ganzen Land verkauft und werden von den Kunden sehr vertraut und gelobt. Die Blechspule， die dicke Wandspule， die Spule， die T-geschweißte Spule， die Fehlererkennung der geschweißten Spule， die Mn-Spule und die QB-Spule sind gemäß den internationalen Qualitätssicherungsnormen ISO: durchzuführen.
RivasFür Rohrverbindungsstücke mit Nenndruck， die ihre Besoldungs- oder Temperaturgrade angeben， an die sie angeschlossen sind ist die anzuwendende Druck- und Temperatureinstufung entsprechend der in der Norm angegebenen Bezugsrohstoffklasse zu bestimmen， Bei Rohrverbindungsstücken mit nur den in gb ~ GB-Normen， wie GB und GB ， ist zum Beispiel eine Bestätigungsprüfung durchzuführen， um ihre Lagerfestigkeit zu ermitteln.
Schweißspannung， da der Schweißbogen konisch ist und die Schweißspannung direkt die Länge des Lichtbogens beeinflusst. Daher kann der allgemeine Produktionsprozess von dicken Wandrohren in Kaltziehen und Warmwalzen unterteilt werden. Der Produktionsprozess des Kaltwalzen-nahtlosen Stahlrohres ist im Allgemeinen komplexer als der des warmgewalzten Stahlrohres. Erstens muss das Rohr einer Wicklungsdurchmesser-Prüfung unterzogen werden. Wenn es keine Reaktion Risse auf der Oberfläche gibt， wird das runde Rohr geschnitten und das Wachstum der Blindheit ist um M. Während des Glühens sollte jedoch Säure zum Glühen verwendet werden， wobei darauf zu achten ist， ob es eine große Anzahl von Blasen auf der Oberfläche gibt. Wenn eine große Anzahl von Blasen auftreten， wird die Qualität des Stahlrohres nicht den Antwortstandard erfüllen. Das Aussehen des kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohres ist kürzer als das des warmgewalzten nahtlosen Stahlrohres， und die Wanddicke ist in der Regel kleiner als die des warmgewalzten nahtlosen Stahlrohres， aber die Oberfläche ist heller als die der dicken Wand nahtlos Stahlrohr， die Oberfläche ist nicht zu rau， der Durchmesser ist nicht zu stachelig und die Festigkeit ist hoch. Der Hersteller bietet， arbeitet in gutem Glauben und hat einen realen Preis. Die gleiche Spezifikation dicke Wand durchgehend Rohr， der Bewegungsbereich der Lötstellen steigt und der geschmolzene Pool vergrößert sich. Wird das Schweißen in horizontaler Position durchgeführt， wird die Schweißbreite verändert， aber der Kantenübergang der Schweißnaht wird nicht beeinträchtigt. Das externe Schweißen von spiralgeschweißtem Rohr erfolgt jedoch an der Steigung， und das geschmolzene Schweißmetall wird seitlich unter der Schwerkraft fließen. Wir sind spezialisiert auf die Lieferung von warmgewalzten Stahlrohren， dicken Wandwandrohren， dicken Wandnaht， durchgehendem Rohr， Stahlgehäuse und Qualitätssicherung von Rohrwalzwerk. Während der Vorzugsaktivitäten können sich neue und alte Kunden beraten lassen. Je größer die Schweißspannung， desto breiter ist der Schweißpool， profilierte nahtlose Stahlrohr mit ungleicher Wanddicke (Code BD) und profilierte nahtlose Stahlrohr mit variablem Durchmesser (Code) unterteilt werden. Spezielle nahtlose Stahlrohre werden in verschiedenen Bauteilen， Werkzeugen und mechanischen Teilen häufig eingesetzt. Verglichen mit kreisförmigem Rohr verfügt das spezielle Rohr über einen großen Trägheitsmoment und einen großen Biege- und Torsionswiderstand， der das strukturelle Gewicht stark reduzieren und Energie sparen kann.
Dickwandgewickeltes Rohr ist in der Regel höher als dn. Dickwandgewickelte Rohre sind manchmal zwei Schweißnähte. Warum geschieht dies vor allem aufgrund von Rohstoffproblemen und Problemen der Anlagenverarbeitung? Die Stahlplatte mit der vom Kunden geforderten Breite des geschweißten Rohres wird in der Regel nicht vom Stahlwerk hergestellt， so dass zwei Platten geschweißt werden müssen， so dass die Schweißnaht auftreten wird. Das Hauptproblem des dicken Wandgewickelten Rohres ist das Schweißen. Solange die Fehlererkennung durchgeführt werden kann， sind die Anforderungen an die Lieferung größer als andere Produkte. Bei der Erkennung von dicken Wandgewickelten Rohren handelt es sich hauptsächlich um Ultraschall-Fehlerdetektor. Die Längsschweißung auf demselben zylindrischen Teil des Wickelrohres darf nicht größer als sein. Wird das Spulenrohr in den Kolben geschweißt， so sind die entsprechenden Teile zu spülen. Ist der Nenndurchmesser größer als die Innendichtung， so ist das Unterdichtschweißen durchzuführen. Die Oberfläche der Leiterplatte muss während der Rohrwalzbehandlung vor Beschädigungen geschützt sein.
Wenn die obere Wanddicke des Rohres der unteren Wanddicke entspricht， kann die Formel auch vereinfacht werden， da: (oberer Innendurchmesser + Innendurchmesser) * * *. *Rohrlänge = Gewichtskontrolle konischer Spezialspule. Mn dicke Wandspule nimmt fortschrittliche Technologie an. Die dicke Wandspule Jbqxvztaj Shenzhen hat gute Gebrauchseigenschaften und Leistung und kann einen wichtigen Wert und eine wichtige Rolle aufweisen. Die spezifischen Funktionen und Werte der Mn dicken Wandspule sind wie folgt: sie kann geeignete quantitative und breite Stahlband und Shenzhen dicke Wandspule in parallele Spulen mit erforderlichem Innendurchmesser und Wanddicke umwickeln; Die Walze wird durch aktive stufenlose Drehzahlregelung angetrieben， mit kleiner Unterkieferverformung， hohem Druck von Shenzhen dickem Wandwickeltohr， starker Wicklungskraft von Shenzhen dickem Wandwickeltohr， hoher Übertragungseffizienz， guter Wickelfestigkeit und flachem Erscheinungsbild; Mit der Selbstverriegelung kann der Schwenkarm nach der Winkelverstellung automatisch verriegelt werden; Mit automatischer Schneidevorrichtung ist der Einschnitt ohne Verzweigungswinkel ordentlich， und die Schneidlänge der Shenzhen dicken Wandgewickelten Rohr ist optional und einstellbar. Um von zwei Leuten zu operieren. Mn dickes Wandgewickeltes Rohr ist langlebig und stabil im Einsatz. Shenzhen dicken Wandgewickelten Rohr ist einfach zu bedienen. Nach den Sicherheits- und Gesundheitsstandards verpflichtet sich das Walzrohr zur Herstellung aller Arten von Walzrohren und Stahlpenstocks mit Umfangnähten und Längsringen und wird auf der Grundlage ähnlicher Spezifikationen und Modelle traditioneller Walzgeräte reformiert. Die Funktion， die Parameter der Walz- und Schweißrohranlagen um % zu verbessern， füllt die Lücke， die die ursprüngliche traditionelle Walztechnik nicht herstellen kann. Es kann Stahlrohre mit einem Durchmesser von mehr als und eine Wanddicke von -mm in Shenzhen produzieren. Zu den Materialien gehören vor allem q q Kombi;， -Mangan，RivasHaspel Q460b， -Mangan-Kapazität usw. Product Executive Standard: GB /t-， GB /t-， etc. Die Produkte werden in der Erdöl-， chemischen Industrie， Erdgastransport， Stapel- und Stadtwasserversorgung， Heizung， Gasversorgung und anderen Projekten weit verbreitet eingesetzt. Der Prozess der Konzipierung von Markeninspektion Standard dicken Wand-geraden Naht Wickelrohr wird in der Regel gerollt. Wenn der Durchmesser， den der Kunde benötigt， besonders groß ist， ist es schwierig für Shenzhen dicke Wand Wickelrohr wie Maschinen und Ausrüstung. Shenzhen dicke Wand coiled Rohr muss gerollt werden. Nachdem die Stahlplatte gewalzt wird， Shenzhen dicke Wand coiled Rohr wird zwei gewalzte Stahlrohre geschweißt， Die von Shenzhen geformte， dicke Wandgewickelte Rohrleitung wird auch t-weld genannt. Manchmal müssen zwei Stahlplatten für dicken Wandnahtstahl gerollt und geschweißt werden. Dzxjbvw so dass zwei Schweißnähte in einem Rohrkörper， auch als Doppelschweißen bekannt erscheinen. Dicke Wand gerade Naht geformt Rohr hat eine breite Palette von Materialien. Solange es eine Stahlplatte， die in einem Stahlwerk bestellt werden kann， ist X ahzpdqsqu grundsätzlich OK. Das Hauptproblem des Produktes ist die Schweißqualität. Die Schweißqualität bestimmt direkt die Qualität des Produktes. Shenzhen dicken Wandwalzwerke ist der wichtigste Schritt in der dicken Wandwalzwerke. Geeignet für Gebäude， Brücken， Dämme
Die Blechspule übernimmt den Sekundärformprozess. Beim Walzen müssen die beiden Enden der Stahlplatte zuerst gebeugt werden， rollen zweimal auf Stahlrohr， Stahlblech-Spule， Schweißen und stärken Sie die Walzdraht-Verbindung， QB-Spule， QB-Spule， die Dünnwandspule mit großem Durchmesser， die dicke Wandspule mit großem Durchmesser， die Edelstahlspule， die L Spule， die Mn-Spule und andere Markenprodukte. Die ausgewiesenen Produkte sind vollständig und die Qualität ist garantiert.
Um die Korrosionseffekte der Stahlblechwindung zu verbessern， hat die dicke Wandspule manchmal zwei Schweißnähte. Warum geschieht das? Es ist vor allem auf Rohstoffprobleme und Probleme bei der Geräteverarbeitung zurückzuführen. Die vom Kunden geforderte Breite des geschweißten Rohres wird nicht vom Stahlwerk hergestellt， so dass die beiden Platten verschweißt werden müssen， so dass diese Art der Schweißung auftritt. Das Hauptproblem des dicken Wandgewickelten Rohres ist das Schweißen. Solange die Fehlererkennung durchgeführt werden kann， kann die Lieferung durchgeführt werden. Die entsprechenden Anforderungen sind breiter als andere Produkte. Bei der Erkennung von dicken Wandgewickelten Rohren handelt es sich vor allem um einen Ultraschall-Fehlerdetektor， und die Längsschweißung auf demselben Zylinderabschnitt des gewölbten Rohres sollte nicht mehr als zwei sein. Die Stumpfschweißgruppe des Wickelrohres muss bündig sein. Ist der Nenndurchmesser größer als der， so ist im Rohr das Backschweißen durchzuführen. Bei der Rohrwalzverarbeitung muss die Oberflächenbeschädigung der Platte verhindert werden. Hohe Kosten. Warmgewalztes Dickwandrohr ist weit verbreitet: Ölzylinder， hydraulischer Druck， Brücke， Rolle， etc& amp; amp; quot; Im Vergleich zu nahtlosen Stahlrohren hat die dicke Wandspule die Nachteile einer kostengünstigen， schnellen Lieferung， der Bruch der festen Spezifikation des nahtlosen Stahlrohres usw. Qualitätsabteilung Bearbeitung von Schweißverfahren und Schweissrohren Typ dicke Wandgewickelte Rohr wird aus Stahlblech oder Stahlband nach dem Biegen und dann Schweißen. Nach der Schweißform wird sie in gerades geschweißtes Rohr und spiralgeschweißtes Rohr unterteilt. Nach dem Zweck wird es in allgemeine geschweißt Rohr， verzinktes geschweißtes Rohr， sauerstoffgeblasen geschweißtes Rohr， Drahtärmel， Metrik geschweißtes Rohr， Leerrohr， Tiefbrunnen， Automobil Rohr，RivasHaspel Q345B， Transformator Rohr， Elektroschweißen Dünnwandrohr， elektrisches Schweißen Spezialrohr und spiralverschweißtes Rohr unterteilt. Objektive Verpackungsstrategie Dickwandstahl-Plattenspule - dicke Wandblech-Spule Preis dicke Wandwandspule wird durch Biegestahl-Platte oder Stahlstreifen gebildet， mit dem elektrischen Modell der -Inspektion Standard， und dann durch Hochfrequenzschweißen und Tauchlichtbogenschweißen hergestellt. Nach der Schweißform wird sie in gerades geschweißtes Rohr und spiralgeschweißtes Rohr unterteilt. Je nach Verwendungszweck wird es in allgemein geschweißtes Rohr， verzinktes geschweißtes Rohr， sauerstoffgeblasen geschweißtes Rohr， Drahtärmel， metrisches geschweißtes Rohr， Leerrohr， Tiefbrunnen， Automobilrohr， elektrisch geschweißtes Dünnwandrohr， elektrisch geschweißtes Rohr und spiralförmiges Rohr Spule， QB Spule， QB， Dünnwandspule mit großem Durchmesser， Edelstahl， Spule， L und MSpule， geschweißt， Qualität. Bevorzugte Aktivitäten sind im Gange. Willkommen zur Beratung. Großdurchmesser geschweißtes Rohr， etc. Die Leute arbeiten oft an der Außenwand des Stahlrohres， um den Übergang zu machen， und die Wanddicke des geschliffenen Teils darf nicht geringer sein als die Wanddicke. Das Stahlwalzwerk ist ein unkonventionelles Rohr und es gibt derzeit keinen nationalen Standard. Deshalb richtet sich die Inspektion hauptsächlich auf die Dicke und die Schweißqualität.
Verbesserung der QualitätBeim Rohrwalzen ist eine Oberflächenbeschädigung der Stahlplatte zu vermeiden. Die Teile mit schweren Kratzern müssen für den Übergang poliert werden， und die Wanddicke der geschliffenen Teile darf nicht geringer sein als die Wanddicke.
Es zeigt große Vorteile bei der Verbesserung der Arbeitsproduktivität. Dies führt zur Entwicklung der Plasmaschneidtechnik von der manuellen oder halbautomatischen bis zur NC， die zu einer der wichtigsten Richtungen der NC-Schneidtechnik geworden ist. NC-Plasmaschneidtechnologie ist eine Reihe von High-Tech-Technologien wie NC-Technologie， Plasmaschneidtechnologie und Wechselrichter-Netztechnik. Ihre Entwicklung basiert auf dem gemeinsamen Fortschritt der Computer-， Plasma-Bogen-charakteristischen Forschung， Leistungselektronik und anderen Disziplinen. Die CNC-Schneidtechnologie begann in den er Jahren， und die CNC-Plasmaschneidtechnologie war später. In jüngster Zeit haben jedoch einige nationale Universitäten， Forschungsinstitute und Hersteller die NC-Plasmaschneidtechnologie studiert und nach und nach verschiedene Spezifikationen von NC-Plasmaschneidgeräten entwickelt und produziert， was die Lücke im Bereich der ausländischen Spitzentechnologie verringert. Heute besprechen wir den Verpackungsprozess der unteren dicken Wandspule.
Ist der Nenndurchmesser größer oder gleich mm， so ist das Rückenschweißen im Rohr durchzuführen.
Die Produkte werden in der Erdöl-， chemischen Industrie， Erdgastransport， Stapel- und Stadtwasserversorgung Heizung， Gasversorgung und anderen Projekten weit verbreitet eingesetzt. Die Wanddicke der warmgewalzten dicken Wandspule von Einzelhändlern überschreitet in der Regel mm， und der Außendurchmesser beträgt -mm. Die warmgewalzte dicke Wandspule wird gewalzt， geschweißt， geformt， Fehler erkannt und unter dem Zustand der Blechheizung geliefert. Manchmal benötigt die Wand mit spezieller Dicke eine Sekundärheizung. Es zeichnet sich durch geringe Außendurchmesser-Toleranz und gleichmäßige Wanddicke aus. Hauptsache ist， dass die warmgewalzte dicke Wandqualitätsmanagement-Spule die Leistung der Rohstoffe nicht beschädigt. Nachteile der warmgewalzten dicken Wandspule sind lange Bearbeitungszeit und der Durchmesser der dicken Wandspule ist im Allgemeinen über dn.
RabattDas Volumen des Wickelrohres， des QB-Wickelrohres， des QB-Wickelrohres des großdurchquerenden Dünnwandrohres， des Dickwandrohres， des Rohres aus rostfreiem Stahl， des gekrümmten Rohres L， des Mn-Wickelrohres und anderer Spezialprodukte hat sich entsprechend erhöht. NC-Schneiden verbessert nicht nur die Plattenrate und die Produktqualität stark， sondern verbessert auch die Arbeitsumgebung und die Arbeitseffizienz. Die NC-Schneidmaschinen， die derzeit in der Dickwandspulenindustrie eingesetzt werden， sind vor allem Flamm- und Plasmaschneidmaschinen， aber das reine Brennschneiden kann den Anforderungen der modernen Produktion nicht gerecht werden. Derzeit sind die meisten NC-Schneidmaschinen NC Plasmaschneidmaschinen. Diese Art der Schneidemaschine kann den Bedürfnissen der Bearbeitung von Rohrblechen mit dicken Wandrollen und der Bearbeitung von Rohrteilen mit dicken Wandverkleidungen gerecht werden， so dass die Nachfrage immer größer wird， aber es gibt immer noch eine sehr offensichtliche Lücke mit fremden Ländern， die sich vor allem in: % der entwickelten Industrie für die Bearbeitung von Rohren mit dicken Wandrollen ist die digitale Regelschneidemaschine， wobei der Anteil des NC-Plasmaschnitts gering ist. In der industriellen Produktion umfasst das thermische Schneiden von dicken Wandgewickelten Rohren im Allgemeinen Gasschneiden， Plasmaschneiden， Laserschneiden usw. Darunter hat das Plasmaschneiden eine größere Bandbreite als das Gasschneiden Mehr Effizienz. Feine Plasmaschneidtechnologie steht dem Laserschneiden in der Materialschneidqualität nahe， aber die Kosten sind viel niedriger als beim Laserschneiden. Daher hat sich seit der erfolgreichen Entwicklung der USA Mitte der er Jahre das Plasmaschneiden rasch entwickelt. Mit der rasanten Entwicklung der Computer- und Digitaltechnik entwickelt sich auch das NC-Schneiden， was die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert. Es zeigt große Vorteile bei der Materialeinsparung und der Steigerung der Arbeitsproduktivität. Dies führt zur Entwicklung der Plasmaschneidtechnik von der manuellen oder halbautomatischen bis zur NC， die zu einer der wichtigsten Richtungen der NC-Schneidtechnik geworden ist. NC-Plasmaschneidtechnologie ist eine Reihe von High-Tech-Technologien wie NC-Technologie， Plasmaschneidtechnologie und Wechselrichter-Netztechnik. Ihre Entwicklung basiert auf dem gemeinsamen Fortschritt der Computer-， Plasma-Bogen-charakteristischen Forschung， Leistungselektronik und anderen Disziplinen. Die CNC-Schneidtechnologie begann in den er Jahren， und die CNC-Plasmaschneidtechnologie war später. In jüngster Zeit haben jedoch einige nationale Universitäten， Forschungsinstitute und Hersteller die NC-Plasmaschneidtechnologie studiert und nach und nach verschiedene Spezifikationen von NC-Plasmaschneidgeräten entwickelt und produziert was die Lücke im Bereich der ausländischen Spitzentechnologie verringert. alte Marken， Preis
Dickwandspulen mit großem Durchmesser werden werksseitig mit Marken lackiert und Dickwandspulen mit großem Durchmesser sind auf Lager. Entsprechend werden die Prozessparameter jederzeit angepasst， um Fehler rechtzeitig zu beseitigen.
Dickwandgewickeltes Rohr besteht aus Stahlblech. Dickwandgewickeltes Rohr lässt sich in Wickelrohr und warmgewalztes Dickwandrohr teilen.
RivasDie wichtigsten Materialien sind qq， cimo und cimo Mangan und -Mangan-Kapazität. Im Allgemeinen können kaltgewalzte Bleche für Rohrwalzen verwendet werden， GB /t- usw. Rohrleitung wird in der Erdöl- und die Produktstandards sind GB /t-， chemischen Industrie， Stapel fahren， städtische Wasserversorgung， Wärmeversorgung， Gasversorgung und anderen Projekten weit verbreitet eingesetzt.
Produkte aus Stahl.
Das kontinuierliche Rohr hat gute Eigenschaften und Leistung im Einsatz， und fortschrittliche Technologie wird angenommen. Wenn wir Fortschritte machen und die Wettbewerbsfähigkeit stärken wollen， müssen wir jetzt eine gute Chance haben. Ebenso wie die Entwicklung der Eisen- und Stahlindustrie， obwohl die Rohrwalzwerkindustrie in den letzten Jahren bemerkenswerte Erfolge erzielt hat， die über / der weltweiten Produktion ausmachen， gibt es immer noch eine gewisse Lücke mit dem internationalen fortgeschrittenen Niveau in Bezug auf technische Ausrüstung， betriebswirtschaftliche Skala und die wichtigsten technischen und wirtschaftlichen Indikatoren. Die Spule verfügt über ein SPS-automatisches System， und jedes Teil wird auf dem Panel betrieben. Die Schnittlänge des Wickelrohres erfolgt durch photoelektrische Induktion， exakte Positionierung und automatisches Schneiden. Jeder Prozess nimmt ein doppeltes Pumpenöldrucksystem an， um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Das Rohrwalzen hat verschiedene Einsatzbereiche: Wickelrohr Länge: -mm， Wickelrohrdicke: -mm， Wickelrohr Durchmesser: -mm， Zweck: Zoll xx， Betriebsspannung: V， Hz. Es kann nach den angegebenen Parametern und dem Umfang verwendet werden， um sicherzustellen， dass es eine wichtige Rolle und einen Wert im Gebrauch spielen kann. Große Spule ist langlebig stabil und einfach zu bedienen. Der Verpackungsprozess der Spule umfasst die Abfüllung， Versiegelung und andere Hauptprozesse sowie relevante Vor- und Nachprozesse wie Reinigung， Stapelung und Demontage. Darüber hinaus umfasst der Walzprozess auch das Messen oder Prägen der Verpackung. Die Verwendung mechanischer Verpackungsprodukte kann die Produktivität verbessern， die Arbeitsintensität reduzieren， den Bedürfnissen der Großproduktion entsprechen und den Anforderungen an Sauberkeit und Hygiene entsprechen. Mit dem Aufkommen neuer Verpackungsmaterialien und der kontinuierlichen Innovation der Verpackungstechnik kann Spiralrohr in verschiedenen Branchen und Bereichen eine wichtige Rolle und einen hohen Wert spielen.
